Mi e' capitato, molto spesso, di vedere video o foto di come si salda utilizzando materiali perfetti appena usciti da lavorazioni particolari, quali fresature o torniture, mai esempi di riparazioni di pezzi danneggiati.
Il mio intento e' quello di essere utile nel capire come saldare quando ci troviamo difronte ad oggetti danneggiati; cio' che vedremo oggi e' solo un piccolo esempio di come risolvere un problema utilizzando pochi strumenti.
Cosa serve per riparare il tubo di rinforzo di questo contenitore?
- una saldatrice a filo (Mig)
- un morsetto
- un martello
Come vedete segnate dalle due frecce, non si e' rotta la saldatura ma ha ceduto la lamiera del contenitore e il tubo di rinforzo si sta staccando.
Primo passaggio: raddrizzate con il martello tutte le parti di lamiera piegate causa la rottura e cercate di far combaciare il piu' possibile il tubo con la lamiera stessa utilizzando un morsetto.
Questo serve per ridurre al massimo le parti di non contatto tra le due estremita' da saldare facilitando, quindi, la saldatura e il riempimento di eventuali punti vuoti causati dalla rottura.
Secondo passaggio: fare una breve e veloce fusione ( puntatura ) in quei punti dove c'e' sicuramente contatto tra le parti.
Una volta fissati si puo' togliere il morsetto e passare alla saldatura completa.
Terzo passaggio: in questo caso, la lamiera e' molto fina ( meno di un millimetro di spessore), pertanto regolate la saldatrice con pochi ampere per non correre il rischio di fondere tutto e fare un foro ancora piu' grande ( se avete la possibilita' fate delle prove prima di iniziare).
Un altro consiglio: partite a saldare non in centro alle due estremita', ma verso la parte con piu' spessore e meno danneggiata.In questo caso, partendo dal tubo che ha uno spessore
maggiore rispetto alla lamiera (vedi frecce nelle due foto a lato).
Lo spostamento della saldatura nella foto sopra sara' da destra verso sinistra, mentre in quella sotto dall'alto verso il basso.
Quando riprendete una fusione, aspettate che si sia leggermente raffreddata ( basta che non sia piu' rossa) e ripetete le stesse operazioni.
In pochi minuti e con un po' di pazienza avete risolto un piccolo problema e il contenitore e' nuovamente riutilizzabile.
Buon lavoro a tutti....
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In questo caso e' molto importante che la saldatura sia a tenuta e resistente alla pressione interna successivamente creata dall'acqua.
Dopo aver forato il tubo con un diametro adatto per infilare il manicotto, 'puntare' con brevi fusioni il manicotto stesso sulla superficie del tubo.Una volta fissato,iniziare la fusione apportando costantemente materiale (http://canalcostruzionimetalliche.blogspot.it/2015/04/saldatura2-apporto-di-materiale-nella.html ). Se non riuscite a fare la saldatura completa di tutta la circonferenza, chiudete la fusione fin dove arrivate, posizionatevi meglio per ricominciare la fusione e riprendete la saldatura qualche millimetro prima del punto in cui vi siete fermati.Cosi' siete sicuri di non lasciare punti scoperti non saldati.
Come fare per avere una saldatura lucida e pulita?
- Decapaggio con acido
- Spazzolatura con apposite tele e nastri
Buon lavoro a tutti.....
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